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- Preguntas frecuentes
Información Básica.
Descripción de Producto
Cerámica Ultraming pueden ofrecer diversos de la placa de revestimiento de cerámica para el decapado del cliente medio ambiente. Revestimiento de desgaste de cerámica compuesto está diseñado para las aplicaciones más duras con materiales de muy alta. Cuando una combinación de desgaste excesivo y resistencia al impacto ans de desgaste de larga vida es necesario , Ultraming ofrecen cerámica compuesto de camisa de desgaste con grandes y duros ladrillos cerámicos vulcanizado en una matriz de caucho resistente al desgaste .debido a sus propiedades elásticas la goma actúa como amortiguador. Hace posible utilizar este producto en aplicaciones con un gran impacto, sin el riesgo de aplastamiento de los ladrillos cerámicos .
2.Características del producto:
> Alta dureza
> Excelente resistencia de abrasión e impacto
> la corrosión y resistencia química.
> peso ligero
> Fácil instalación por parte de resina epoxi o perno
> Mejore su entorno de trabajo de ruido, vibración y la seguridad
3. La alúmina azulejos de cerámica para la vulcanización, incluyendo:
- Cuadrado mosaico: 10x10x2~10mm 17.5x17.5x2~15mm, 20x20x2~15mm, 33x33x7~25mm, etc.
- Placa de cerámica: 100x100x6~50mm, 150x100x6~50mm, etc.
- Mosaico Hexagonal: S12xT3~20mm, S19xT6-25mm
- Bloque Cerámico: 40x40x40mm, 32x32x22mm, 38x38x38mm,etc.
- El cilindro de cerámica/rod: 6x6mm, 15x15mm, 20x20mm, 31x31mm , 40x40mm, 50x50mm...
4. Los principales beneficios de la cerámica compuestos de caucho:
- Excelente resitance de desgaste
- Excelente anti-impacto por el elástico de la propiedad de la goma.
- Fácil instalación y luego reducir el tiempo de inactividad
Sould - Reducir la contaminación.
5. Applicatiion de equipos
- Bandejas
- Alimentadores
- Conductos
- Bunkers
- Trasteros
S.No. | Material | Atributos | Propiedades |
1 | Ceramica Los azulejos | Material | El 92%, el 95%, T95%,96%, ZTA |
2 | El caucho | El componente | El caucho natural, de goma de nitrilo butadieno ,Retardante de llama ,otros |
Densidad | ~1,4g/cm3 | ||
Resistencia en el recreo | ≥ 10,6 MPA | ||
La elongación en el recreo | ≥350% | ||
Dureza Shore | 45-65 | ||
Adhesivo entre mosaico y de goma | ≥3,8 Mpa | ||
Adhesivo entre equipos y de goma | ≥3,5 Mpa | ||
Conductividad térmica.(normal temperatura). | 2w/m·K | ||
Periodo de crianza | ≥15 años | ||
La temperatura de trabajo | -50ºC - 200ºC | ||
3 | La placa de acero | Material | P235A |
Densidad | 7.85g/cm3 | ||
Grosor | 5-6mm | ||
4 | El adhesivo | Apariencia | Brown líquido glutinoso |
Contenido de sólidos | 20±3% | ||
Viscosidad | ≥2,5 Mpa | ||
Peel strength | 48h N/2.5cm≥120 | ||
Fuerza compresiva | ≥850 Mpa | ||
La temperatura de trabajo | -20ºC - 100ºC |
Toda la placa (mm) | 150x300, 300x300, 450x000, 500x500, 600x450... |
Tamaño de la cerámica (mm) | Mosaico cuadrado: 10x10, 20x20, 33x33, 50x50, 100x100, 150x100,etc. |
Mosaico hexagonal: 12x3, 12x6, 19x7, 19x12,5, 19x25,etc. | |
Bloque de bloqueo con la cerradura y groove: 38x38, 40x40, 30x30,etc. | |
Hoyuelo Mosaico: 20x20 con 5 orificios, 20x30 con 18 muescas, 20x30 con 13 de los hoyuelos, 20x20 con 1 semi- superficie esférica | |
El espesor de cerámica (mm) | 3-75mm |
Aleación de acero, el tamaño (mm) | Grosor: 3-10mm |
El espesor de caucho (mm) | Depende de los efectos del estrés se esperaba. |
Revestimiento de desgaste de caucho Tamaño: 500*500*6mm,500*500*8mm,500*500*10mm,500*500*12mm Cerámica: azulejos cuadrados 17,5*17.5mm o 20*20mm | ||
Revestimientos de cerámica de alúmina 92 | Materiales de apoyo de la placa de desgaste | La placa de refuerzo de acero dulce |
Al2O3:≥92% Densidad:≥3,6g/cm³ Porosidad:<0.25 Fuerza compresiva:≥1050Mpa La dureza Rockwell ≥ 85,5 HRA Dureza Vickers HV20: ≥1050 Mpa Tenacidad de Fractura (KIC): ≥ 3.7MPa.m1/2 Resistencia a la flexión: ≥220 Mpa El volumen de desgaste:≤0,25 cm3 Apariencia: blanco | El caucho:Natural Fuerza tensil (TSB):≥15Mpa Dureza Shore A: 55-60 Conductividad térmica.(temperatura normal): 2W/m·K Adhesivo entre cerámica y caucho: 3.8Mpa Elongación: 468% Resiliencia:0.65 | Acero: P235A o Q235B P235A: C 0.14-0.22% Mn 0.30-0.65% Si≤0,30 S≤0.050 P≤0.045 P235B: C 0,12-0,20% Mn 0.30-0.670% Si≤0,30 S≤0.045 P≤0.045 |
Alfombrillas de goma de cerámica ofrecen buena protección a zonas de desgaste, que es fabricado por el caucho o de poliuretano,baldosas de cerámica de alúmina y plato de acero en caliente a través del proceso de vulcanización.
Características del revestimiento de cerámica compuesto de caucho:
• Alta cerámica alúmina ofrece excelente resistencia al desgaste.
• Capa de goma evita la rotura de baldosas de cerámica.
• Disponible con el perno prisionero y métodos de instalación soldable o CN el pegado de la capa
• Varias forma y tamaño de la cerámica, ladrillos, cilíndrico, etc..
• Ricas experiencias y el estricto control de calidad garantiza una alta calidad.
Aplicaciones:
Tuberías y depósitos
Los deflectores
Launders
Derrame se enfrentan a las paredes inclinadas&rampas de carga
Bandejas&tolvas
Los componentes de molino
El equipo de procesamiento de minerales funciona en algunas de las más duras y ubicaciones remotas. Es fundamental para el procesamiento de minerales a las industrias que este equipo sigue funcionando de manera eficiente y su ciclo de vida está maximizada para minimizar el tiempo de inactividad. Por la adecuada protección de equipos de la extrema desgaste causado por la alta velocidad y los caudales de mineral cuando se procesa como una papilla garantiza el mejor equipo de la longevidad. La papilla es altamente abrasivo y no sólo puede causar desgaste daños al equipo de procesamiento húmedo, pero también con la inclusión de los productos químicos y el calor, existe un riesgo constante de la corrosión y peligrosa la fuga.
Protección contra desgaste de pastillas de cerámica se utilizan en todo el procesamiento de minerales para proteger las superficies de acero del equipo de desgaste y corrosión. Se utilizan en una amplia gama de equipos, incluidos los tubos, tanques, toboganes, bombas, las celdas de flotación, espesantes, Launders, y alimentar a las boquillas o conductos.
1. Establecido en 1997,20 años de experiencia en soluciones de desgaste de los productos.
2. La fábrica está en expansión, el total de la zona de construcción es de 50.000 metros cuadrados.
3.CERTIFICADO ISO9001:2000,más de 260 personal.
4. Tres líneas de producción de diseño propio, la bola mils son propios producidos.
Imagen de la producción de taller
La empresa se especializa en la producción de la serie HC resistentes al desgaste y revestimientos de cerámica de alúmina(bola, silicato de zirconio, circonia alúmina toughed bola bola, circonio bola), bolas de ágata, poliuretano bola, 92/T95/ZTA revestimiento de cerámica resistente al desgaste (alumina, circonio toughed camisa camisa compuesto de aluminio, chapa de zirconio), tres-en-uno, dos en uno de vulcanizado de hoja de la deslizadera de cerámica cerámica,arreglando compuesto, revestimiento de cerámica de ciclón, tubo de revestimiento de cerámica.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es su experiencia en sus productos?
R: Tenemos 25 años de experiencia en esta línea de la industria. Somos fabricante profesional en esta área.
P: ¿Cuál es su MOQ?
R: El MOQ es diferente según los diferentes productos.
Q: ¿se puede aceptar la pequeña cantidad de orden de la muestra antes de la producción?
R: Sí, podemos ofrecer una muestra gratis para las pruebas primero.
P: ¿Puede proporcionar una muestra gratis?
R: Sí, dentro de 1kg.
P: ¿Cuál es el momento de la producción?
R: Tenemos gran stock de productos estándar. Normalmente dentro de 7-10 días después de haber recibido el depósito.
P: ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
R: T/T, L/C, de Western Union